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<blockquote data-quote="Steelstyler" data-source="post: 499556" data-attributes="member: 20543"><p>Hallo Leute ,</p><p></p><p>es ist wieder etwas Zeit vergangen , doch liegen die letzen Bilder / Bauabschnitte der linken Ecke ja etwas weiter hinten falls sie sich noch mal jemand anschauen möchte.</p><p></p><p>Vorab noch die Abgabeleistung des Kompressors : von null auf 11 Bar ( Abschaltdruck ) 8,40 Min. bei 5500l Luft im Kessel macht eine Abgabe von 655 Liter ich bin begeistert!</p><p></p><p></p><p>So, nun weiter.</p><p></p><p>Das gröbste der defekten Holm wurde ja entfernt , das obere Teil wurde noch stehen gelassen um genaue Maße zu nehmen.</p><p>Mit der Pappschablone wurde der obere und untere Teil aus 1,5mm Blech geschnitten.</p><p></p><p>( als Tipp : Der erste muss perfekt passen , den 2. kann man dann mit einer Grippzange / Schraubzwinge auf den ersten befestigen und die Konturen 100% gleich nachschleifen.)</p><p></p><p>Das fertige Blechstück wurde noch auf Papier übertragen, wer weiß ob man das nochmal machen muss.</p><p></p><p>Die höhe des Innenholms wurde abgenommen und auch hier wurden die Blechteile zu geschnitten.</p><p>Die Innenteile haben verschiedene Radien und laufen Konisch zu, hier ist es von Vorteil wenn man eine Wickelmaschine hat, über ein Rohr oder im Schraubstock geht sowas natürlich auch.</p><p></p><p>Die Blechteile wurden angeheftet und Verschweißt mit einer Kettennaht , dieses reicht vollkommen aus und der Verzug bleibt überschaubar.</p><p></p><p></p><p>..... Fortsetzung kommt gleich ....</p></blockquote><p></p>
[QUOTE="Steelstyler, post: 499556, member: 20543"] Hallo Leute , es ist wieder etwas Zeit vergangen , doch liegen die letzen Bilder / Bauabschnitte der linken Ecke ja etwas weiter hinten falls sie sich noch mal jemand anschauen möchte. Vorab noch die Abgabeleistung des Kompressors : von null auf 11 Bar ( Abschaltdruck ) 8,40 Min. bei 5500l Luft im Kessel macht eine Abgabe von 655 Liter ich bin begeistert! So, nun weiter. Das gröbste der defekten Holm wurde ja entfernt , das obere Teil wurde noch stehen gelassen um genaue Maße zu nehmen. Mit der Pappschablone wurde der obere und untere Teil aus 1,5mm Blech geschnitten. ( als Tipp : Der erste muss perfekt passen , den 2. kann man dann mit einer Grippzange / Schraubzwinge auf den ersten befestigen und die Konturen 100% gleich nachschleifen.) Das fertige Blechstück wurde noch auf Papier übertragen, wer weiß ob man das nochmal machen muss. Die höhe des Innenholms wurde abgenommen und auch hier wurden die Blechteile zu geschnitten. Die Innenteile haben verschiedene Radien und laufen Konisch zu, hier ist es von Vorteil wenn man eine Wickelmaschine hat, über ein Rohr oder im Schraubstock geht sowas natürlich auch. Die Blechteile wurden angeheftet und Verschweißt mit einer Kettennaht , dieses reicht vollkommen aus und der Verzug bleibt überschaubar. ..... Fortsetzung kommt gleich .... [/QUOTE]
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